И. Нетачна подешавања параметара затезања
Прекомерна напетост одмотавања: Узрокује истезање и деформацију материјала, што утиче на тачност сечења.
Недовољна напетост намотаја: Доводи до неравномерног намотавања и равномерног гужвања материјала.
Неправилна поставка слабљења затезања: Узрокује велике флуктуације напетости током рада велике-брзине, што утиче на квалитет производа.
ИИ. Неправилан рад
Неуспех прилагођавања напетости према материјалу: Различити материјали (нпр. БОПП, ПЕ, алуминијумска фолија) захтевају различите параметре затезања; њихово слепо постављање може лако довести до лошег сечења.
Неблаговремено подешавање затезања: Неподешавање напетости у реалном времену према променама пречника ролне током рада доводи до нестабилне напетости.
ИИИ. Недовољно одржавање опреме
Неисправност сензора напетости: Неуспех у калибрацији или редовној замени доводи до нетачне детекције напетости.
Похабање компоненти система преноса: Хабање каиша, зупчаника итд. утиче на стабилност преноса затезања.
ИВ. Уобичајени проблеми и решења
Неравномерно намотавање: Замените језгро папира и користите ваљак за притисак за намотавање.
Гурање материјала: Подесите напетост намотаја и користите притисни ваљак. Нетачно очитавање бројила: Подесите контакт точка бројила или замените точак бројила.
Оперативне тачке:
Постепено повећавајте брзину: Почните са малом брзином да бисте избегли изненадне промене напетости.
Редовна провера: Обезбедите стабилну напетост да бисте спречили гужвање или ломљење материјала.
