1. Редовна калибрација и прилагођавање
Калибрација система алата: Цхецк Бладе Носите сваку смену и мерење радијалног извођења са микрометром (мора бити мањи или једнак 0,003 мм). Бладе са прекомерним трошењем треба одмах заменити.
Оптимизација контроле напетости: Користите ПИД алгоритам за подешавање напетости за одмотавање / премотавање, одржавање флуктуације мањих од или једнако ± 0,5н за спречавање развијања и деформације материјала.
Дебуг за уклањање погрешака веб водича: Користите ЦЦД визију или инфрацрвени сензори да калибрише материјална ивица, са тачношћу веб водича од ± 0,1 мм.
2. Одржавање кључних компонената
Управљање подмазивањем: Подмазивање преносних компоненти као што су оловни вијак и брзине дневно и проверите ланчани напетост бивекли.
Одржавање алата: Проверите ивицу сечива волфстен карбида сваких 50км сечења и чувајте керамичке сечиве како би се спречило судари.
Чишћење и заштита: Уклоните страну ствар са држача алата и водилице за време застоја. Електроплићени делови треба да буду уље - запечаћене да спрече рђу . 3. интелигентно надгледање и превентивно одржавање
Дигитална Твин технологија: Прегледајте процес сечења путем 3Д симулације, оптимизирајте параметре унапред и предвидите век алата.
Анализа вибрација: Вријеме пропадања алата за праћење алата и ненормална вибрација захтева тренутну искључивање и инспекцију машине.
Повратне информације о подацима: Користите ИИОТ систем за снимање података о историјском процесу и аутоматски препоручује оптималне параметре сечења.
4. Радни стандарди и обука
Стандардизовано операција: Проверите ваздушне и електричне склопове пре него што покренете машину и обављате пробни рад да бисте потврдили нормалну операцију опреме.
Обука особља: Оператори морају савладати основне вештине као што су подешавање затезања и корекција ЕПЦ-а како би се избегле оперативне грешке.
5. Контрола заштите животне средине и спољне силе
Контрола вибрације: Фондација опреме мора бити стабилна и ако је потребно уградити уређаје за пригушивање вибрација.
Управљање температуром и влагом: Одржавајте константну температуру (нпр. 20 ± 2 степени) да бисте умањили утицај топлотне деформације на прецизност.
