1. Одржавање животне средине и чишћења: Уклањање примарног узрока
Прашина и влага су примарни узроци електричних кварова у машинама за премотавање. Дневне мере предострожности укључују:
Чишћење електричног контролног ормана недељно. Користите компримовани ваздух да одувате прашину из унутрашњости ормана, ПЛЦ-а, фреквентног претварача и површина филтера. Одржавајте кабинет сувим и добро-проветреним. Током кишне сезоне, ставите средства за сушење у ормар како бисте спречили накупљање влаге.
Редовно проверавајте заптивку електричног контролног ормана како бисте спречили да производна вода и прашина од сировог папира уђу у орман, чиме се спречава деградација изолације и кратки спој.
2. Редовна инспекција кључних компоненти: рано откривање потенцијалних проблема
Периодично обављајте превентивне прегледе основних електричних компоненти:
Напајање и плоче: Месечна инспекција мосног исправљача и подручја око регулатора напона 7805 ради промене боје или испупчења. Одмах замените све неправилности како бисте спречили изненадне грешке. Тестирајте функцију фотоелектричне заштите једном месечно да бисте потврдили њену ефикасност.
Основне компоненте електричног система: Недељна провера ожичења и радног статуса ПЛЦ-а, фреквентног претварача и сензора. Извршите контролу прашине и влаге да бисте рано идентификовали лабаве терминале. Сигурносни уређаји: Тестирајте ефикасност тастера за хитно заустављање и фотоелектричне заштите недељно; проверавајте заштиту од преоптерећења и функције крајњег прекидача порталне дизалице једном месечно да бисте спречили кварове и осигурали сигурност.
Компоненте за комуникацију и пренос: Тромесечно проверавајте изглед комуникационих каблова и завршних отпорника, измерите вредност отпора завршних отпорника и одмах их замените ако одступају од номиналне вредности како бисте избегли изненадне прекиде комуникације.
3. Стандарди ожичења и параметара: Смањите сметње и кварове изазване људима{1}}
Стандардизовано ожичење: Воде високог{0}}напона и нисконапонске-водове држите одвојено и немојте их мешати у истом цевоводу да бисте избегли електромагнетне сметње које могу да изазову кварове ПЛЦ-а и комуникације; обезбедите поуздано повезивање система уземљења да бисте смањили сметње.
Управљање параметрима: Забележите све измене комуникације, напетости и других параметара да бисте избегли грешке у параметрима током накнадног отклањања грешака које би могле да доведу до кварова изазваних људима{0}}.
Тестирање нових компоненти: Након замене компоненти за напајање као што су мостни исправљачи, немојте одмах радити под пуним оптерећењем. Прво, извршите тест без{1}}оптерећења да бисте потврдили да је напон нормалан да бисте избегли кратке спојеве који би могли да изгоре нове компоненте.
4. Редовна замена компоненти које се троше: спречавање кварова старења
ДЦ уређаји и компоненте за напајање треба да се подвргну проценама старења сваких 3-5 година на основу радног окружења. Компоненте које показују знаке старења или слабо расипање топлоте треба одмах заменити како би се спречили изненадни пренапони и кварови преко струје.
Сензори напетости треба да се подвргавају калибрацији тачности сваке године како би се спречила одступања сигнала која би могла довести до нестабилности напетости и утицати на квалитет производа.
