Који ће проблеми настати ако се машини за сечење дода погрешно мазиво?

1. Смањење перформанси опреме
1. Повећано трење:
Различита мазива имају различите карактеристике перформанси. Додавање погрешног мазива може довести до тога да не формира ефикасан филм за подмазивање између покретних делова машине за сечење. На пример, ако се мазиво ниског вискозитета дода делу који је требало да користи мазиво високог вискозитета, дебљина уљног филма између површина трења је недовољна током рада опреме, што ће повећати шансу за директан контакт метала , што доводи до повећаног трења.
Повећано трење не само да ће повећати отпор рада опреме, потрошити више енергије, већ ће и произвести више топлоте, што додатно утиче на перформансе и животни век опреме.
2. Повећано хабање:
Неодговарајућа мазива не могу пружити добру заштиту против хабања. На пример, за осовину алата велике брзине, ако се дода неодговарајуће мазиво, хабање између осовине алата и лежаја може да се повећа. Хабање ће повећати одговарајући зазор делова, смањити тачност и стабилност опреме, па чак може изазвати и квар опреме.
Поред тога, металне честице настале хабањем такође се могу мешати у мазиво, додатно убрзавајући процес хабања и формирајући зачарани круг.
3. Повећана радна температура:
Због повећаног трења и повећаног хабања, машина за сечење ће током рада генерисати више топлоте, што резултира повећањем радне температуре опреме. Висока температура може имати штетне ефекте на различите делове опреме, као што је убрзање пропадања мазива, старење заптивки и деградација електричних компоненти.
За неке делове осетљиве на температуру, као што су електронски контролни системи, сензори, итд., претерано високе температуре могу довести до њиховог квара или квара, што утиче на нормалан рад опреме.
2. Оштећење компоненти
1. Корозија:
Погрешно мазиво можда нема одговарајућа својства против корозије, или може бити некомпатибилно са материјалима машине за сечење, узрокујући корозију делова опреме. На пример, ако се мазиво без функције отпорности на рђу дода у окружење са влагом, метални делови могу бити кородирани.
Корозија може смањити чврстоћу делова и учинити површину грубом, што утиче на њихов нормалан рад. Озбиљна корозија такође може довести до перфорације и ломљења делова, због чега опрема не може нормално да ради.
2. Отказивање заптивке:
Нека мазива имају специфична својства заптивке која могу да сарађују са заптивкама опреме како би се спречило цурење. Ако се дода погрешно мазиво, заптивка може да набубри, да се скупи или стврдне, што ће довести до квара заптивке. На пример, нека синтетичка мазива могу да реагују са гуменим заптивкама, узрокујући да изгубе еластичност и не успеју да ефикасно заптиве.
Отказивање заптивке може изазвати цурење мазива, што не само да узрокује отпад, већ и загађује опрему и радно окружење. Истовремено, цурење мазива може ући у кључне делове као што су електрични системи, узрокујући кварове.
3. Блокада:
Неодговарајућа мазива могу створити наслаге или нечистоће у одређеним деловима опреме, узрокујући блокаду. На пример, нека мазива ниског квалитета могу садржати нечистоће или лако формирати колоиде на високим температурама, блокирајући филтере, уљна кола и друге делове.
Блокада ће утицати на нормалан проток мазива, тако да опрема не може бити потпуно подмазана, што ће изазвати низ проблема, као што су повећано трење, повећано хабање и повећана температура. Озбиљне блокаде такође могу довести до гашења опреме, што захтева чишћење и поправке.
ИИИ. Утицај на квалитет производа
1. Контаминирани производи:
Погрешно додата мазива могу контаминирати производе као што је алуминијумска фолија током процеса сечења. На пример, ако мазиво садржи неодговарајуће адитиве или нечистоће, може се пренети на површину производа када машина за сечење дође у контакт са производом, што утиче на изглед и квалитет производа.
За неке производе са високим захтевима за чистоћом, као што је алуминијумска фолија која се користи у амбалажи за храну или у електронској индустрији, контаминација мазива може довести до тога да производ буде неквалификован, па чак и да нанесе штету здрављу потрошача.
2. Смањена тачност сечења:
Смањење перформанси опреме и оштећење компоненти могу узроковати смањену тачност сечења машине за сечење. На пример, хабање осовине алата ће проузроковати промену положаја алата, што утиче на тачност ширине реза; нестабилност транспортног система ће проузроковати одступање алуминијумске фолије током процеса сечења, што утиче на равност сечења.
Смањење тачности резања ће утицати на квалитет и конзистентност производа и смањити тржишну конкурентност производа.