И. Осигурати безбедније радно окружење и успоставити основне услове
Добро радно окружење је предуслов за продужење животног века опреме.
1. Одржавајте радионицу добро-проветреном и сувом како бисте спречили да влага изазове кратки спој- електричних компоненти, посебно током кишне сезоне у јужним регионима.
2. Под треба да буде раван и да не- клизи како би се спречила деформација водилице и ексцентрицитет вретена узроковане вибрацијама или померањем.
3. Контролишите загађење прашином. Велике количине алуминијумских струготина које улазе у електричну кутију или систем за подмазивање могу лако довести до лошег контакта и блокаде уљног кола. Препоручљиво је да машину опремите сакупљачем прашине и свакодневно чистите радни сто и пукотине у опреми.
ИИ. Стандардизујте оперативне процедуре и спречите штету изазвану људима{1}}
Неправилан рад је један од главних узрока прераног старења опреме.
1. Оператери морају бити обучени и упознати са перформансама опреме и безбедносним процедурама. Неовлашћени рад је строго забрањен.
2. Пре покретања машине, покрените је један минут да бисте потврдили да се лист тестере ротира у исправном смеру и да нема ненормалних звукова.
3. Уверите се да је алуминијумски материјал безбедно причвршћен током сечења како бисте спречили попуштање које би могло да изазове ломљење листа тестере или преоптерећење вретена.
4. Немојте сећи метале који нису -алуминијумске (као што су челик или гвожђе) да бисте избегли преоптерећење и оштећење листа тестере и система преноса.
5. Немојте чистити алуминијумске струготине или подешавати параметре током сечења; машина мора бити заустављена пре наставка рада.
ИИИ. Успоставити систем редовног одржавања и спровести кључне акције одржавања
Дневно одржавање треба да буде систематизовано и документовано, фокусирајући се на следеће аспекте:
1. Одржавање система подмазивања
Проверавајте подмазивање покретних делова као што су потпорна шипка, потисни прстен и осовине клипњаче, додајући уље за подмазивање по потреби да бисте спречили суво трење и заглављивање.
Проверите да ли аутоматски систем за подмазивање испоручује уље нормално, одржавајући посуду за уље 70% пуну и одржавајући притисак од 6–7 кг да би се обезбедио несметан рад цилиндра.
2. Управљање уљем за хлађење и резање
Свакодневно проверавајте ниво уља за сечење. ЦПЦ-Р32 или сапонификовано уље (однос 1:20) се препоручује да би се избегла прекомерна влага која изазива рђу.
Довољно хлађење не само да продужава животни век листа тестере, већ и смањује неравнине и побољшава{0}}квалитет попречног пресека.
3. Надгледање стања вретена и листа тестере
Редовно проверавајте отпуштање вретена. Нормално, требало би да буде мање или једнако 0,01 мм. Ако прелази 0,02 мм, потребно је поправити или заменити лежај.
Лист тестере треба да буде оштар и раван. Замените га ако се пронађу континуирани недостајући зуби, пукотине или озбиљно хабање. Никада не користите туп лист тестере за принудни рад.
Након сваке замене листа тестере, извршите тест без{0}}оптерећења да бисте се уверили да нема вибрација пре него што га поново ставите у употребу.
4. Инспекција система преноса
Проверавајте затегнутост појаса недељно. Превише лабав каиш утиче на ефикасност преноса, док сувише затегнут каиш убрзава хабање.
Проверите да ли водећи завртањ и водилица има препрека и уверите се да се клизач глатко помера. Очистите и подмажите по потреби.
ИВ. Надгледајте радни статус опреме ради раног упозорења на основу података{1}}
Посматрањем суптилних промена у раду опреме, потенцијалне грешке се могу рано открити:
1. Ако дође до абнормалне буке или вибрације, то може указивати на лабаве делове или оштећене лежајеве. Одмах зауставите машину ради решавања проблема.
2. Смањена тачност сечења (нпр. повећано одступање димензија, повећана неравнина на површини реза) је типичан знак старења опреме, који захтева благовремену калибрацију или поправку.
3. Прекомерни пораст температуре (вретено или мотор постају врући на додир) указује на слабо расипање топлоте или прекомерно оптерећење; треба проверити систем хлађења и радне параметре.
В. Избор поуздане опреме и сервисне подршке за побољшање дугорочне-доступности
1. Дајте предност произвођачима са ИСО сертификатом квалитета, патентираном технологијом и гаранцијом од 3 године или више за целу машину, као што су брендови попут Схуангдеиу, чија опрема има предности у структурном дизајну и материјалима.
2. Избор добављача који обезбеђује редовно-одржавање на лицу места, замену потрошног материјала и бесплатно техничко упутство може значајно да смањи касније трошкове одржавања и ризик од застоја.
3. Успоставите здравствене картоне опреме, бележећи информације о сваком одржавању, квару и заменском делу, да бисте олакшали праћење трендова животног века.
