И. Класификујте симптоме грешке да бисте прецизно одредили правац решавања проблема
1. Прекомерно осциловање листа тестере или неравна површина сечења
Прво проверите сам лист тестере: проверите да ли има деформација, динамичке неуравнотежености или -из-заобљености унутрашње рупе.
Проверите вретено и лежајеве: Проверите да ли одступање вретена премашује стандард (нормално мање од или једнако 0,01 мм), и да ли лежајеви стварају абнормалне буке или имају превелики аксијални зазор.
Проверите прирубницу и стезну структуру: проверите да ли је крајња страна равна, да ли су завртњи лабави и да ли је зазор превелике.
2. Опрема се не окреће или се тешко покреће
Прво проверите напајање и струјни круг: Уверите се да су утикач, прекидач и осигурач нормални и проверите да ли недостају фазе или нестабилан напон.
Проверите статус мотора: Проверите да ли је заглављен, да ли су намотаји кратко-спојени и да ли отпор изолације према земљи треба да буде већи од 0,5 МΩ.
Решавање проблема са фреквентним претварачем или драјвером: Проверите да ли постоје кодови аларма као што су Е001 (пренапон) и Е002 (пренапон).
3. Нагињање материјала или велико одступање димензија након сечења
Проверите отпуштање вретена и истрошеност шине водилице: Прекомерно отпуштање вретена или заглављени клизачи водилице могу изазвати одступање листа тестере.
Проверите уређај за стезање: Уверите се да је алуминијумски материјал чврсто стегнут и да је сила стезања уједначена.
Проверите вертикалност стола и ослонца: Уверите се да су смер увлачења и лист тестере у истој равни.
4. Само једна-акција, без везе (неуспех функције аутоматизације)
Проверите прекидач за повезивање и ожичење: Проверите да ли има отворених струјних кола, кратких спојева или лошег контакта.
Проверите завојницу контактора и излазне тачке ПЛЦ-а: Потврдите да се сигнал преноси нормално.
Проверите ПЛЦ програм за абнормалности: Проверите да ли радна тачка недостаје или је измењена.
ИИ. Успоставите „методу брзог решавања проблема у пет-корака“ да бисте утврдили проблем у року од 5 минута
1. Посматрајте: Посматрајте радни статус опреме за абнормалне вибрације, дим, варнице или накупљање алуминијумских струготина.
2. Слушајте: слушајте ненормалне звукове из вретена, мотора, цилиндара итд., као што је шкрипање лежаја или клизање каиша.
3. Мерење: Користите индикатор са точкићима да измерите испадање вретена и мултиметар да проверите континуитет кола и напон.
4. Чишћење: Очистите алуминијумске струготине и мрље од уља са кључних делова као што су лист тестере, водилице и ваздушни пролази да бисте елиминисали кварове узроковане блокадама.
5. Тест: Замените лист тестере или извршите тест без-пробног рада да бисте проверили да ли је проблем са потрошним материјалом или ненормалним оптерећењем.
ИИИ. Постизање прецизне дијагнозе комбиновањем квантификованих индикатора
1. Затезање вретена: Окрет већи од 0,02 мм указује на хабање лежаја, што захтева растављање, преглед и замену.
2. Глаткоћа водилице: Ручно гурање клизача треба да буде глатко; у супротном је потребно чишћење или подмазивање.
3. Конзистентност тачности сечења: Континуална грешка сечења која прелази ±0,1 мм указује на крутост опреме или деградацију контролног система.
4. Смањење средњег времена између кварова (МТБФ): Ако се учесталост одржавања значајно повећа, опрема можда улази у свој „период старења“.
